Wolframkarbid kan presses og formes til brugerdefinerede former, kan slibes præcist og kan svejses med eller podes til andre metaller. Forskellige typer og kvaliteter af karbid kan designes efter behov til den tilsigtede anvendelse, herunder kemisk industri, olie og gas og marine som minedrift og skæreværktøjer, forme og matricer, sliddele osv. Wolframkarbid anvendes i vid udstrækning i industrimaskiner, slidstærke værktøjer og korrosionsbeskyttelse.

På grund af dette materiales modstandsdygtighed over for slid og korrosion giver cementeret wolframcarbid slidstærke komponenter, der kan forbedre den samlede levetid for formen.

Formproducenter ved, at mange af deres skæreværktøjer er lavet af wolframcarbid for at minimere for tidligt slid, og vi mener, at cementeret wolframcarbid kan give formproducenter yderligere fordele, når det bruges til formkomponenter, især kernestifter.

Wolframkarbidformdelene er fremstillet af en eller flere ildfaste karbider (wolframkarbid, titankarbid og andre pulvere) som hovedkomponent og metalpulver (kobolt, nikkel osv.) som klæbemiddel, der skal fremstilles ved pulvermetallurgimetoden. Det anvendes hovedsageligt til fremstilling af højhastighedsskæreværktøjer og skæreværktøjer, hårde og duktile materialer samt produktion af koldstøbning, og ikke ved at måle slag og vibrationer på dele med høj slidstyrke.

For at forstå wolframcarbid-formdele kan du begynde med at forstå hårdmetalens egenskaber.

1. Høj hårdhed, høj slidstyrke og høj rød hårdhed

2. Høj styrke og elasticitetsmodul

3. God korrosionsbestandighed og god oxidationsbestandighed

4. Lille lineær udvidelseskoefficient

5. Ikke længere bearbejdning og genslibning af formningsprodukter