Custom Tungsten Carbide tætningsring til mekaniske tætninger
Kort beskrivelse:
* Wolframcarbid, nikkel/koboltbindemiddel
* Sinter-HIP ovne
* CNC-bearbejdning
* Udvendig diameter: 10-800 mm
* Sintret, færdig standard, og spejl lapning;
* Yderligere størrelser, tolerancer, kvaliteter og mængder er tilgængelige efter anmodning.
Vi introducerer vores tilpassede Tungsten Carbide-tætningsring til mekaniske tætninger, den ultimative løsning til at sikre optimal ydeevne og lang levetid i mekaniske tætningsapplikationer. Vores tætningsringe er fremstillet med præcision og ekspertise og er designet til at modstå de mest krævende industrielle miljøer og tilbyder enestående slidstyrke og pålidelighed.
Vores Tungsten Carbide tætningsringe er specialfremstillet til at opfylde de specifikke krav til mekaniske tætninger, hvilket sikrer en perfekt pasform og sømløs integration. Wolframcarbids overlegne hårdhed og sejhed gør det til et ideelt materiale til tætningsringe, hvilket giver fremragende modstandsdygtighed over for slid, korrosion og høje temperaturer. Det betyder, at vores tætningsringe effektivt kan forhindre lækage og opretholde en tæt tætning selv under de mest udfordrende forhold, hvilket i sidste ende reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.
Med vores forpligtelse til kvalitet og innovation bruger vi avancerede fremstillingsteknikker til at producere tætningsringe, der overgår industristandarder. Hver ring er omhyggeligt inspiceret for at garantere præcision og konsistens, hvilket sikrer, at vores kunder får et produkt af højeste kaliber.
Ud over deres enestående ydeevne er vores tilpassede Tungsten Carbide-tætningsringe også meget tilpasselige, hvilket giver mulighed for skræddersyede løsninger til at opfylde specifikke applikationsbehov. Uanset om det er en unik størrelse, form eller specielle belægningskrav, har vi evnen til at levere skræddersyede tætningsringe, der passer perfekt til vores kunders specifikationer.
Desuden strækker vores dedikation til kundetilfredshed sig ud over selve produktet. Vi yder omfattende support og teknisk ekspertise til at hjælpe vores kunder med at vælge den bedst egnede tætningsring til deres applikationer, samt tilbyde vejledning om bedste praksis for installation og vedligeholdelse.
Afslutningsvis tilbyder vores tilpassede Tungsten Carbide-tætningsringe til mekaniske tætninger uovertruffen holdbarhed, pålidelighed og tilpasningsmuligheder, hvilket gør dem til det ideelle valg til industrier, hvor pålidelige tætningsløsninger er altafgørende. Stol på vores ekspertise og erfaring til at levere tætningsringe, der konsekvent overgår forventningerne og bidrager til en problemfri drift af mekaniske systemer.
Wolframcarbid (TC) er meget udbredt som tætningsflader eller ringe med modstandsdygtig slid, høj brudstyrke, høj termisk ledningsevne, lille varmeudvidelseskoefficient. Wolframcarbidtætningsringen kan opdeles i både roterende tætningsring og statisk tætningsring. De to mest almindelige varianter af tætningsflader/ring af wolframcarbid er koboltbindemiddel og nikkelbindemiddel.
Mekaniske tætninger af wolframcarbid bruges i stigende grad på væskepumper til at erstatte pakket pakning og læbetætning. mekanisk tætning af wolframcarbid Pumpe med mekanisk tætning fungerer mere effektivt og fungerer generelt mere pålideligt i længere perioder.
Ifølge formen kaldes disse tætninger også for mekaniske tætningsringe af wolframcarbid. På grund af overlegenheden af wolframcarbidmateriale viser wolframcarbid mekaniske tætningsringe høj hårdhed, og det vigtigste er, at de modstår korrosion og slid godt. Derfor er mekaniske tætningsringe af wolframcarbid mere udbredt end tætninger af andre materialer.
Mekanisk tætning af wolframcarbid er tilvejebragt for at forhindre pumpet væske i at lække ud langs drivakslen. Den kontrollerede lækagevej er mellem to plane overflader forbundet med henholdsvis den roterende aksel og huset. Lækagebanegabet varierer, efterhånden som fladerne udsættes for varierende ydre belastninger, som har tendens til at bevæge fladerne i forhold til hinanden.
Produkterne kræver et andet akselhusdesignarrangement sammenlignet med den anden type mekanisk tætning, fordi den mekaniske tætning er et mere kompliceret arrangement, og mekanisk tætning ikke giver nogen støtte til akslen.
Mekaniske tætningsringe af wolframcarbid findes i to primære typer:
Koboltbundet (ammoniakpåføring bør undgås)
Nikkelbundet (kan bruges i ammoniak)
Typisk anvendes 6% bindemiddelmaterialer i mekaniske tætningsringe af wolframcarbid, selvom der er et bredt udvalg til rådighed. Nikkelbundne mekaniske tætningsringe af wolframcarbid er mere udbredte på spildevandspumpemarkedet på grund af deres forbedrede korrosionsbestandighed sammenlignet med koboltbundne materialer.
Tungsten Carbide tætningsringe bruges i vid udstrækning som tætningsflader i mekaniske tætninger til pumper, kompressorblandere og omrørere, der findes i olieraffinaderier, petrokemiske anlæg, gødningsanlæg, bryggerier, minedrift, papirmassefabrikker og den farmaceutiske industri. Tætningsringen vil blive installeret på pumpehuset og den roterende aksel og danner gennem endefladen af den roterende og statiske ring en væske- eller gastætning.
Wolframkarbidtætningsringe, som et legeringsprodukt fremstillet gennem pulvermetallurgiske processer, kan prale af en bred og vital anvendelsesområde. Nedenfor er en detaljeret uddybning af deres anvendelsesområde:
- Olieudvinding og kemisk industri
I olieudvindings- og kemiske industrier er hårdmetaltætningsringe meget populære på grund af deres bemærkelsesværdige slidstyrke, korrosionsbestandighed og slagfasthed. Disse egenskaber gør dem i stand til at fungere stabilt over længere perioder i barske arbejdsmiljøer, hvilket effektivt forhindrer medium lækage og sikrer produktionssikkerhed. Karbidtætningsringe bruges almindeligvis som kritiske tætningskomponenter i forskellige pumper, kompressorer, ventiler og andet udstyr. - Maskinfremstillingssektoren
Karbidtætningsringe spiller også en væsentlig rolle i maskinfremstillingssektoren. De anvendes i vid udstrækning i oliecylindrestyr, forskellige fremstillingsmaskiner og automatiseret mekanisk udstyr, såsom tætninger til teleskopiske, oscillerende, glidende, bøjnings- og roterende komponenter. Den høje hårdhed og slidstyrke af hårdmetaltætningsringe forlænger udstyrets levetid betydeligt, reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsfrekvenser og sænker driftsomkostningerne for virksomheder. - Transport industri
Karbidtætningsringe indtager en vigtig position i transportindustrien. De er til stede i biler, motorcykler og forskellige håndterings- og landbrugsmaskiner, hvor adskillige glidende og roterende dele kræver pålidelige tætninger. Disse komponenters tætningsevne påvirker direkte køretøjernes sikkerhed og pålidelighed. Karbidtætningsringe giver med deres enestående tætningsevne og slidstyrke en pålidelig beskyttelse af disse komponenter. - Instrumenteringsindustrien
Karbidtætningsringe spiller også en afgørende rolle i instrumenteringsindustrien. Da instrumentering typisk fungerer i præcise og stabile miljøer, er kravene til tætningskomponenter ekstremt høje. Karbidtætningsringe opfylder med deres høje præcision, korrosionsbestandighed og slidstyrke de strenge krav til instrumentering til tætning af komponenter. - Andre felter
Ydermere er karbidtætningsringe meget udbredt i forskellige sektorer såsom kraft, metallurgi og fødevareforarbejdning. I elindustrien bruges de til tætning af udstyr i elproduktion; i metallurgi anvendes de til tætning under høje temperaturer og høje trykforhold; og i fødevareforarbejdning gør deres korrosionsbestandighed og hygiejniske egenskaber dem til væsentlige komponenter på fødevareproduktionslinjer.
Sammenfattende spiller hårdmetaltætningsringe med deres overlegne ydeevne og omfattende anvendelsesområde en central rolle i moderne industrier. Efterhånden som teknologien fortsætter med at udvikle sig, og applikationerne fortsætter med at udvide, vil markedsudsigterne for hårdmetaltætningsringe blive endnu mere lovende."
Der er et stort udvalg af størrelser og typer af fladtætningsringen af wolframcarbid, vi kan også anbefale, designe, udvikle, producere produkterne i henhold til tegninger og kundernes krav.
